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Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe von 100 x 100, 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm Z-Hübe von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 500 x 500 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-50-50...

Das Skypod®-System für die Intralogistik ist in seiner Art unvergleichlich mit anderen am Markt verfügbaren Systemen: Weder Shuttle, Cube Storage noch Miniload. Die Lagerroboter bilden mit den weiteren Elementen wie Regalen, Kommissionierstationen und Behältern ein hochperformantes und zeitgleich hochflexibles Kommissioniersystem für Kleinteile in der Intralogistik – das technologisch seinesgleichen sucht: Mit einer sehr hohen Lagerdichte & Systemleistung, No Single Point of Failure und der Fähigkeit zur wechselnden Artikelstruktur.

Roboterzelle zur Prüfung von in Blistern abgelegten Teilen Die Roboterprüfzelle „Meproscan 9070“ ist eine Komplettlösung zur Prüfung von in Trays (Transportboxen) abgelegten Teilen. Im dargestellten Beispiel werden Nadelwalzen auf unterschiedliche Merkmale geprüft. Die optische Sensorik (Kameras) überprüft dabei das Vorhandensein, die Länge und den Abstand der Nadeln auf der Walze. Der mechanische Sensor (Durchflußsensor) misst hochgenau den Walzeninnendurchmesser. Ist die Nadelwalze in Ordnung, wird diese noch laserbeschriftet. Die Anlage ist mit einem Palletierungssystem für die Transportboxen, in denen sich die Nadelwalzen befinden, ausgestattet. Das Palletierungssystem kann hierbei bis zu 15 Transportboxen aufnehmen, die händisch in das Abstaplemodul (links) eingebracht werden. Jeweils eine Box wird nach Anlagenstart abgestapelt und über die Bandstrecke in den Prüfbereich von links transportiert und pneumatisch fixiert. Ein deckenmontierten Scararoboter entnimmt jeweils eine Nadelwalze der Transportbox. Der Roboter führt das Teil der optischen Prüfung (hochauflösendes Kamerasystem), dann der mechanischen Prüfung (Innendurchmesserprüfung über Messdorn) und anschließend im GUT-Fall dem Laserbeschriftungssystem zu. SCHLECHT-Teile werden nicht beschriftet und auf das Schlechtteileband abgelegt. GUT–Teile werden an die Entnahmeposition in der Transportbox zurückgelegt. Wurden alle Teile in der Box geprüft, wird diese automatisch aus dem Prüfbereich gerfahren und am Ende der Bandstrecke (rechts) aufgestapelt. Gleichzeitig fährt die nächste Box in den Prüfbereich.

Roboter von Fanuc zum Be- und Entladen von Maschinen im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung Automation einer Haas Fräsmaschine. Volle Erhaltung der manuellen Bedienung. Inkl. Fanuc Roboter

Roboter Yaskawa Motoman ES 165N NX100 Steuerung: NX100 Max. Traglast: 165 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 2651 mm

Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten. Roboter-Pressenautomation mit Sinterplatten- Transportwagen für eine optimierte Produktionslogistik Die »Metzner RPA 60-LT« ist eine leistungsstarke Roboter-Pressenautomation mit einem herausragenden Speichersystem für höchste Ansprüche bei der Handhabung von Pressteilen aus Hartmetall- und Metallpulver. Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten bietet die »Metzner RPA 60-LT« herausragende Möglichkeiten bei der Herstellung von Sinterteilen aller Art. Sämtliche Sinterplatten werden mittels vier Transportwagen à 15 Platten der Maschine zugeführt. Das intelligente Handlingsystem der »RPA 60-LT« sorgt für ein unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile: Während die erste Sinterplatte durch einen Linear-Roboter mit Multifunktions-Greifer befüllt wird, stellte das Handlingsystem eine zweite Leerplatte zur Verfügung. Sobald die erste Platte befüllt ist, startet das Beladen der zweiten. Währenddessen führt das Handlingsystem die beladene Sinterplatte zurück in den Transportwagen. Die Automation arbeitet somit nach dem Kanban-Prinzip, wodurch sichergestellt ist, dass die Presse auch während des Werkstückträgerwechsels kontinuierlich betrieben werden kann. Optional bietet die »RPA 60-LT« auch alle gängigen Möglichkeiten zur Qualitätskontrolle, wie zum Beispiel Entgraten oder Wiegen. Dabei erfolgt z.B. die Gewichtskontrolle nach einer frei definierbaren Anzahl von Teilen. Teile, die nicht der vorgegebenen Gewichtstoleranz entsprechen, werden automatisch mittels eines Transportbands aussortiert.

Produkte und Techniken Robotik Industrieroboter sind ein integrativer Bestandteil von Automatisierungskonzepten. Wir haben uns frühzeitig mit der Technologie auseinandergesetzt und sind stolz auf unsere heutige Expertise, denn hier können wir unsere Kernkompetenzen in Steuerungstechnik, Sensorik und Bildverarbeitung bündeln. Wir beraten Sie in allen Anwendungsbereichen, von Handhabung über Fügen, Palettieren, Schneiden oder Lackieren. Die technologische Entwicklung entwickelt sich auch in diesem Bereich ständig weiter. Mobile Roboter können z.B. für Montageaufgaben an verschiedenen Stationen der Fertigungslinie oder für Transportaufgaben eingesetzt werden. Roboter mit „Safety-skin“, sogenannte “Cobots” benötigen keine weiteren Schutzeinrichtungen und werden in direkter Nähe zum Menschen eingesetzt. Tauchen Sie mit uns ein in die neuesten Technologien und Anwendungsbereiche der industriellen Robotik.

Die Gloreha Workstation bietet viele Anwendungsmöglichkeiten für Patienten mit Handparese oder -plegie nach Verletzungen des zentralen Nervensystems, peripheren Nervensystems oder des Rückenmarks. Die Gloreha Workstation erlaubt eine passive Mobilisation und kann in der post-akuten Phase gestartet werden. Der Patient kann während der gesamten Rehabilitation über das Feedback System angeleitet werden.

teconsult wurde Anfang der 2000er Jahre aus der Helmut-Schmidt Universität Hamburg von Dr. Lukas Beyer ausgegründet und wird seit 2012 von Jochen Bargfrede in Bayreuth weitergeführt. Wir entwickeln und optimieren Lösungen im Bereich der hochpräzisen Roboteranwendungen.

Das Automations-Werkzeug-System beinhaltet Werkzeuge für die Reinigung (ARW), das Handling (AHW), die Kennzeichnung (AMW).

Mit unseren Automatisierungslösungen stellen Sie die Weichen für die Zukunft. Praxisgerechte und kundenorientierte Systeme tragen zum wirtschaftlichen Erfolg eines Unternehmens bei und bieten viele Vorteile. So kann Ihr Maschinenpark auch nachts oder am Wochenende produzieren. So können sie ihre Maschinenbediener effizienter einsetzen und erhöhen die Laufzeiten ohne zusätzlichen Personalaufwand. Dadurch steuern Sie unabhängig vom Personal Ihre Produktion und stellen Ihre Flexibilität in den Vordergrund. Produkte Robojob FMB Maschinenbau Breuning IRCO PEHA GmbH Werkzeugmaschinen

Sie denken gerade darüber nach, wie Sie die Herausforderungen Produktionskosten pro Stück, hoher WIP oder Lagerbestand, lange Durchlaufzeiten, Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit in den Griff bekommen? Dann ist dieser Leitfaden eine wertvolle Unterstützung.

Ausgereifte Industriequalität, rasch und individuell mit CAD-Programmen auf ihre Anforderungen abgestimmt und rasch auf Papier gebracht sichert ihnen die nötige Flexibilität

Wir unterstützen Sie im kompletten Engineering-Prozess Ihrer Automation. Dazu gehören die Auslegung und Zusammenstellung von Komponenten genauso wie die Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Lösungsansätze.

Sie haben einen Maschinenpark mit Spritzgussmaschinen, Werkzeugmaschinen oder Handarbeitsplätzen? Sie möchten und müssen ihr Personal effizienter einsetzen und in der Folge die Produktivität erhöhen? Die Allit Technologie GmbH unterstützt sie bei der Umsetzung. Gemeinsam mit ihnen erarbeiten wir ein Konzept, dass zu ihren individuellen Anforderungen passt und ein ideales Kosten-/Nutzenverhältnis bietet. Überzeugen Sie sich von den vielen Möglichkeiten, die Automatisierung für Ihr Unternehmen leisten kann.

Eine intelligente Fabrik optimiert Prozesse kontinuierlich. Digitalisierung spielt dabei eine große Rolle. Durch die ständige Verfügbarkeit aller wichtigen Informationen in Echtzeit ist es möglich alle Prozesse entlang der Produktion zu planen, zu steuern und Fehler zu vermeiden. Komplexe Datenmengen auf mobilen Geräten übersichtlich und nachvollziehbar zu präsentieren stellt eine große Herausforderung dar. Steuerungen Kommunikation Sicherheitssteuerungen Datenerfassung Konstruktion Fachberatung Umsetzung von Prozess-/ Funktionsvorgaben Stromlaufplanerstellung/ Projektdokumentation Ex-i Nachweis SIL-Kalkulation Schaltschrankbau Neubau/Umbau Montagearbeiten Installation Inbetriebnahme Ex-Bereich Transparenz, unser „Null Fehler“ Anspruch und Nachhaltigkeit spiegeln sich nicht nur in unserer Tradition, sondern auch in unseren Produkten und Dienstleistungen wieder.

Eines eint unsere Kunden obgleich sie den verschiedensten Branchen zugehörig sind: Der steigende Preisdruck. Zum Erhalt der Wettbewerbsfähigkeit ist die Automatisierung von Fertigungsprozessen inzwischen unerlässlich. Dabei werden, je nach Anwendungsfall, verschiedene Ziele verfolgt: Senkung der Herstellkosten Erhöhung des Outputs Minimierung von Verschwendung Erhöhung der Ergonomie Gerne unterstützen wir Sie bei der Optimierung Ihrer Fertigung.

September 2020 Analysieren, Vernetzen & Automatisieren Machen Sie sich auf den Weg zur intelligenten Produktion. Besuchen Sie die „Smart Automation“, die digitale Fachmesse für die industrielle Automatisierung, am 24. November. Unsere Partner helfen Ihnen, Ihre Produktivität zu steigern, Ihre Kosten zu senken und Ihren wirtschaftlichen Erfolg zu sichern. Möglich macht dies die 3D-Plattform ToM – Technology of Meetings. ToM ist auch der Grund für den Erfolg unserer beiden Vorgängermessen, über die unter anderem das Handelsblatt berichtet hatte. Aber überzeugen Sie sich selbst! Wir laden Sie ein zu einem Rundgang durch unsere Halle. zurück: Erfolgreich mit Daten weiter: Digitalen Roboterzwilling über OPC UA steuern Das könnte Sie auch interessieren Digitalen Roboterzwilling über OPC UA steuern Okt 2020 Wir steuern über eine OPC-UA-Schnittstelle zur 3D-Welt von ToM - Technology of Meetings (Unity) einen Stäubli-Roboter (im Video sieht man unsere transformierte Demozelle) direkt von der Entwicklungsumgebung von Stäubli (SRS) an. Sowohl ein Automatikablauf (geschrieben... mehr lesen hands-on IoT Jun 2020 hands-on IoT - die digitale IoT-Messe 2. Juli 2020 | 09.00-12.30 Uhr Die digitale Messe "hands-on Iot" haben wir für Sie in Zeiten ohne Messen und ohne Kongresse stellen als praxisbezogenes IoT-Event auf die Beine gestellt: Die All for One Group, WERMA Signaltechnik... mehr lesen Erfolgreich mit Daten Aug 2020 Erfolg mit Daten Erfolgreich Daten erheben und verwerten ist die Grundlage für Industrie 4.0. Auf der IIoT-Tagung 2020 erfahren Sie alles Wissenswerte dazu. Der inzwischen dritte Teil der Veranstaltung steht unter dem Thema Künstliche Intelligenz. Wieder ist es die... mehr lesen Wir freuen uns auf Sie

Der Bereich Automation plant, realisiert und betreut komplexe Maschinen und Anlagen. Dabei decken wir vielfältige Anforderungen der Industrie- und Prozessautomation ab. Mit uns bleiben Sie flexibel: Mit skalierbaren Lösungen und kostenoptimierten Projektansätzen haben Sie den richtigen Partner - auch für das Abdecken von Teilprozessen und Systemintegrationen - an Ihrer Seite.

Turn-Assist Serie - Roboterautomation von RoboJob. Automatisierung für Ihre CNC-Fräsmaschine. Mit der Roboterautomation Turn-Assist bietet RoboJob Standardlösungen für die Automatisierung von CNC-Drehmaschinen. Sie haben die Auswahl zwischen drei ‘Tisch’-Modellen, die die Flexibilität, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit optimal unterstützen. Die Roboter-Modelle unterscheiden sich in den Abmessungen, der Leistung und dem maximalen Durchmesser der Werkstücke. Alle Automationsmodelle sind besonders kompakt, gut zugänglich und sichtbar. Die Turn-Assist Serie ist somit die kompakteste und bedienerfreundlichste Beladungslösung am Markt.

Elektro-Engineering und Steuerungssoftware sind die Kerndisziplinen bei BSR Automation AG. Wir sind hauptsächlich im industriellen Umfeld tätig und dies in verschiedenen Branchen. Unser Wissen und die Erfahrungen in der Steuerungstechnik setzen wir seit über zwanzig Jahren für unsere Kunden ein. Die Möglichkeit bei BSR eine Komplettlösung zu bekommen, ist ein Entscheidungsgrund. Als unabhängiger Dienstleister mit rund 30 Mitarbeitern kann BSR alle Automationsaufgaben der Industrie übernehmen und dabei flexibel agieren. Das Ganze im Überblick

Cobots von Universal Robots sind die ideale Lösung für einfache und schnelle Automatisierung. Sie bieten eine kostengünstige Option und ermöglichen es Ihnen, eigene Lösungen zu entwickeln. Gemeinsam mit Jugard & Künstner zeigen wir Ihnen gerne alle Möglichkeiten, die ein Cobot bietet, und unterstützen Sie bei den ersten Schritten. Wenn Sie Hilfe bei der Umsetzung Ihrer Automatisierungslösung benötigen, sind wir der richtige Ansprechpartner. Fragen Sie jetzt an!

Universell konfigurierbar für verschiedenste Anwendungen, z.B. Beflammen | Ultraschallschweißen | Kleben | Fügen | Bestücken Produkteigenschaften und Highlights Kompakte Bauweise auf gemeinsamer Plattform Transparente Zelle aus Alu-Konstruktionsprofil (wahlweise mit Makrolon-Scheiben oder Gitterprofilen) Einfache Zentrierung der Werkzeuge durch ‚plug-in‘-System Visualisierung mit Touch-Panel und benutzerfreundlicher Bedienoberfläche Optionen: Verschiebetische mit Servo-Achsen und Linearführung Vertikales Entnahmehandling mit Greifern für ‚empty-nest‘-Funktion“ Integriertes Werkzeugwechsel-System für schnellen und ergonomischen Wechsel Werkzeugwechsel-Wagen für einfachen und optimierten Werkzeugwechsel Ultraschallschweißanlage mit Wechseltisch und Open-Nest Anlage zur Klammerbefestigung von Kartonboxen auf Paletten Roboter mit Mischkopf für offenes PUR-Schäumen Ultraschallschweißanlage mit Wechseltisch und Open-Nest USS-Schweißen Impressionen Roboter mit Mischkopf für offenes PUR-Schäumen Ultraschallschweißanlage mit Wechseltisch und Open-Nest Anlage zur Klammerbefestigung von Kartonboxen auf Paletten 1 / 7

Halb- oder vollautomatische Lager Haben Sie ein manuelles Lager und wollen dieses halb- oder vollautomatisch betreiben, aber es besteht kein Bedarf für ein grosses Hochregallager? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir planen auch für Sie die sinnvollste Lösung für ein halbautomatisches oder automatisches Lager. Angepasst auf Ihre individuellen Platzverhältnisse und einzulagernden Produkte. Wir bauen in Inox (Chromstahl) und Normalstahl. Beispiel Kutterwagen Lager

Das Bedienteil operateONE ist eine einfache Lösung um einen Universal Robot UR3, UR5 oder UR10 (CB-Serie sowie e-Serie) per Tastendruck zu starten bzw. zu stoppen. Ebenfalls sind Standardmäßig ein Taster, ein Potentiometer zur freien Funktionsbelegung, sowie ein Not-Aus vorhanden. Das Bedienpanel wird einfach Plug & Play über die mitgelieferte Montageplatte an der Robotersteuerung angeschlossen. Alle nötigen Verbindungen sind vorbereitet und in der Anleitung beschrieben. Die Funktion der einzelnen Steuerelemente werden in der Roboter Software festgelegt Beispiel Konfigurationen finden sich ebenfalls in der Bedienungsanleitung sowie auf im Lieferumfang befindlichem USB-Stick. Die Taster sind mit einem LED Leuchtring ausgestattet worüber man ein intelligentes Feedback integrieren kann. Ein Besonderer Clou ist die Aufnahme des Roboter Bedienpanels. Es kann direkt im Sichtbereich mit einer optimalen Neigung abnehmbar angebracht werden. Somit können alle Bedienhandlungen von einer Stelle erfolgen und Maschinenzustände jederzeit visualisiert werden. Auf Anfrage können Sie zu dem Bedienfeld weitere Taster und Potentiometer hinzufügen. Optional können erhalten sie eine Erweiterung um die externen Fernbedienungen von Schweißmaschinen mit anzubringen. Natürlich ist es auch möglich das Bedienpanel für andere Maschinen einzusetzen für mögliche Anpassungen kontaktieren Sie uns. Technische Daten Taster 3 LED-Farben Rot,Grün,Blau Potentiometer 1 Not-Aus 1 Leistungsaufnahme max. 50mA Elektrischer Anschluss 24V von Robotersteuerung Schnittstelle Roboter Seriell, Anschluss an Roboter IN/OUT Lieferumfang operateONE Bedieneinheit inkl. Ständer Befestigung für UR Teachpanel in Sichthöhe 6m Kabel zu Robotersteuerung Montageplatte inkl. Einsatz für Bedieneinheitanschluss Betriebsanleitung

Mit moderner Roboterautomation in eine flexible Zukunft. Wir entwickeln für Ihre Produktion wirtschaftliche Roboterzellen, die optimal auf Ihre Fertigungsprozesse ab¬ge¬stimmt sind. Profitieren Sie von höchster Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität. Für die digitale Zukunft am Wirtschaftsstandort Deutschland statten wir die Roboter mit modernster Sensorik und industrieller Bildverarbeitung aus. Die Roboterzellen finden Anwendung für das Be- & Entladen von Produktions- und CNC Werkzeugmaschinen, Verpacken, Sortieren, Kennzeichnen und Palettieren. GS Roboterautomation steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit!

Komage bietet maßgeschneiderte Automations- und Handlinglösungen für alle Pressensysteme an. Neben verschiedenen Entnahmemöglichkeiten können auch komplette Produktionsabläufe automatisiert werden. Die Komage Gesamtlösungen ermöglichen die Integration von Automations-, Pressen- und Handlingsystemen in einer einzigen Bedienoberfläche (HMI), um eine einfache Handhabung aller Technologien im Produktionsprozess zu gewährleisten. Vorteile der Komage Handlinglösungen: - Eine einzige Bedienoberfläche für Automationslösungen und Komage Presssysteme (HMI) - Automations- und Handlinglösungen für alle Pulverpressen - Abnehmen und positionsgenaues Ablegen von Teilen - Handhabung von leeren und belegten Sinterplatten - Reinigung und Entgratung von gepressten Teilen - Reinigung von Presswerkzeugen - Vermessen und Wiegen der gepressten Teile - Optische Qualitätskontrolle - Produktdatenerfassung und individuelle Zuordnung (Pressteilhistorie) - Verschiedene Entnahmesysteme (Greifen - außen oder innen, Saugen) - Gemeinsame Datenspeicherung für Presse und Handlingsystem (Komage Komplettsystem)

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

Der Einsatz von Robotern in der Automatisierungstechnik nimmt stetig zu. Dies ermöglicht eine wesentlich höhere Flexibilität und völlig überlegene Möglichkeiten in geometrischer Erreichbarkeit im Vergleich zum klassischen Ansatz. Jedoch entstehen dadurch auch neue Herausforderungen in Bezug auf die Komplexität, sowohl in der Entwicklungsphase als auch bei der Inbetriebnahme dieser Anlagen. Diese Herausforderungen sind unser Spezialgebiet: Wir automatisieren mit Herz und Hirn! Die Offlineprogrammierung dient zur Absicherung und Detaillierung der geplanten Anlage, um die zuvor im Presswerk gefertigten einzelnen Blechteile unter sehr hohem Automatisierungsgrad durch massiven Einsatz von Industrierobotern zu einer kompletten Karosserie zusammenzufügen. Hierbei wird bereits zu einem frühen Zeitpunkt im Engineering geometrische Erreichbarkeit, Kollisionsfreiheit und Taktzeit untersucht und optimiert. Das Ziel ist, die Funktion der gesamten Anlage weitestgehend zu optimieren und abzusichern sowie die Inbetriebnahme zu verkürzen. Hierbei werden folgende Technologien eingesetzt - Wiederstandspunktschweißen - Bahnschweißen - Clinchen - Nieten - Schrauben - Kleben - usw. Folgende Systeme kommen bei uns zum Einsatz - Delmia V5 - Process Simulate - Robcad - Visual Components